Минитрактор своими руками с ломающейся рамой чертежи

Строим дом. Добротный, теплый, комфортный, дешевый. Сами!!

Обнаружил.

что не открываются фото. Почему - не пойму! Пробую еще раз. ЕСТЬ!!
Не писал сообщений две недели. В результате моих неправильных действий или внедрения вируса система вышла из строя. А мне говорили, что она весьма "дуракоустойчивая". При попытке восстановления потерял массу времени, но приобрел некоторый ценный опыт. "нет худа без добра".
Сегодня могу выслать некоторые фотографии, приоткрывающие секреты технологии строительства дешевого, добротного и очень теплого дома. Если что не так, прошу извинить. Я пока в дебрях интернета, как испуганный мальчик.
1. Первые эксперименты с пенопластом. Несъемная опалубка. Родной, дешевый российский пенопласт. Аналог технологии ООО "Термодом". 600009, Владимир, ул. Полины Осипенко, 59. Телефоны Москва 2401097.Владимир 33907 (информация 5-6 летней давности). Я использую пенопласт без применения клея для скрепления блоков между собой. Простое "ноу хау". Стена получается в виде железобетонной решетки "облитой" снутри и снаружи пенопластом. Я в качестве эксперимента сделал пристройку к дому ( видна на одном из фото).Технология замечательная, но я выбрал ту, по которой построил дом.
2.Монтаж.
3.-4. Начало строительства.
5.Продолжение. В руках у сына трамбовка, сделаная из сломанных электроножниц.
6.Процесс формования ребер из пескобетона ( на стену периметром 100 м нужно не более 5 куб.м. песка и 20 мешков цемента и можно возводить крышу, а под крышей делать внутренние стены и перекрытие. Сухо, тепло, комфортно!!)
7.-9.Так выглядят отформованные стены.Видно, что верхняя часть стены отформована другим способом. Оба способаимеют свои преимущества. Первый - когда нужно быстро и с минимальными затратами возвести стены под крышу, хотя бы временную, второй - достаточно производительный и более законченный.
10.- 13.Это то, что получилось
14. Бункер для хранения цемента. Обьем 10 куб.м. Загрузка через верхний люк из цементовоза. Вес 350 кг. Высота 2,5 м.Завожу цемент в марте - апреле и на все лето обеспечен цементом. Излишками делюсь с соседями. Есть еще бункер на 5 куб.м. Желающие могут приобрести оба бункера, или получить инструкции по изготовлению.
15. Незаменимый помощник - минитрактор с ломающейся рамой. Служит верой и правдой уже 17 лет. В первоначальном варианте оснащался двигателем от мотороллера "Вятка". Выполнен как одноосный тягач и может комплектоваться тележкой грузоподьемностью 1 т или вторым ведущим мостом, превращаясь в полноприводной трактор. Двигатель - восстановленный 30- сильный от "запорожца", КПП - ГАЗ-53, ведущие мосты укороченные от "Жигулей", рулевой механизм от ГАЗ-24. Оснащен лебедкой для подьема и перемещения грузов (на практике поднимал и перевозил грузы до 300 кг.) Желающие могут приобрести у меня техническую документацию по изготовлению, а может быть и сам трактор, т.к. я уже начал делать новый - более совершенный.
ЖЕЛАЮЩИЕ ВОСПОЛЬЗОВАТЬСЯ БОЛЕЕ ПОЛНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ О ПОЛОЖИТЕЛЬНОМ ОПЫТЕ СТРОИТЕЛЬСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОГО ДОМА ПИШИТЕ ПО АДРЕСУ: 142043 Домодедовский р-н пос.Чурилково д.55 Долгополову В.И.
E-mail [email protected].
Для связи со мной желающие могут воспользоваться адресом 142043 Домодедовский р-н пос.Чурилково д.55 Долгополову В.И. E-mail [email protected]. (добавляю адрес сайта 08.03.12 отредактировано) Простая технология строительства ПЭТИС - Главная страница

Tags: Минитрактор, своими, руками, с, ломающейся, рамой, чертежи

Самые крутые тачки, самоделки, трактора и спортивные авто - новинки Подпишись на канал ...

Самодельный минитрактор с ломающейся рамой: фото ...

Самодельный минитрактор с ломающейся рамой и его ...

Камера большого формата собственными руками.

Наконец-то я добрался до описания создания моей камеры.
Предистория.
После того как я познакомился с амбротипией, точнее узнал о таком методе, встала задача приобретения соответсвующей камеры. начались поииски, вариантов по-началу было не много купить или... сделать, но сделать я не мог, так как нехватало теоритических знаний. В итоге камера почти сама нашла меня) Я нашел ее у соседа, мы произвели бартер и я получил Фотокамеру дорожную (ФКД) 13х18 см.
Начался процесс. Со временем, я понял что мне хочется чего-то большего. Со временем - это с изучением теории о камерах большого формата и мыслями сделать оную самому.
В инете я нашел замечательнейший сайт http://home.online.no/~gjon/camerabuilders.htm где нашел исчерпывающую информацию на свои вопросы.
Сначала я сделал штатив для ФКД http://fejin.livejournal.com/9611.html - это был своеобразный подготовительный этап, а потом приступил и к самой камере.
Камеру решил делать монорельсовую, как по мне оптимальный вариант для начала. Более проста в конструкции и соответсвенно в реализации.
Теперь пойдут сухие фото и коментарии.
Общие чертежи с размерами:

по клику большой размер.
На скане все рисунки пронумерованы - цифры обведены в кружок, ниже будут даваться ссылки на эти рисунки с соответсвующим номером.
На рис 1. детали основного скелета: сам монорельс, рогатки (2-ве штуки) к которым будут крепиться перед и задник камеры, крепления рогаток к монорельсу - 2 штуки, и одно крепление монорельса к штативу. Оно весьма массивное, потому как общий вес камеры достаточно большой и необходима четкая фиксация.

Это крепление состоит из железки изогнутой буквой П. Далее был сделан деревянный держатель мнорельса, который вставляется в эту железку и прикручивается шурупами.
Встает вопрос как крепится это дело к штативу.
Было это реализованно следующим образом. У некоторых штативов есть съемная часть, которая прикручивается к фотоаппарату и позволяет затем легким движением установить фотоаппарат на штатив. На этой съемной части есть болт, который вкручивается в камеру. На каждой камере, есть место куда вкручивается этот болт. Я взял старую поломанную фотокамеру Ломо, отрезал ее низ, где как раз находился соотвествующий разъем, вмонтировал ее в деревянный держатель монорельса, при помощи стамески, эбоксидки и некоторых усилий. И прикрутил деревянную часть к железной, тоже смазав места состыковки эбоксиной смолой. Получилось очень крепко. Последний штрих, прикрутил съемную часть со штатива, к получившемуся креплению.
Рогатки и держатели для них это в принципе самое простое что можно сделать в камере, ничего сложного:
их я делал в первую очередь.
Самое ответсвенное было в заднике рис.2 и рис.5. Необходимо было добится следующих точностей:
- касета должна входить максимально плотно. Задняя часть куда вставляется касета - рис.2
Также после вставки касеты между ней и задней панелью не должен проходить свет, для этого на места состыковки по периметру была проклеена ворсистая ткань
Нижеследующее для рис.5
- расположить матовое стекло таким образом, чтобы проэцируемое на него изобраджение точно также проэцировалось и на пластину в касете, не выше, не ниже. Делал я под свои имеющиеся касеты от ФКД (тут уже необходимо смотреть на те касеты которые у вас есть, если кто-то будет делать сам).
- третье и самое важное. Если во втором пункте шла речь о расположении матового стекла вертикально и горизонтально, то в конце необходимо расположить его в глубину ровно настолько же насколько оно утоплено в касете. Чтобы не получилось так, что при проэкции изображение на матовое стекло вы настраиваете поле резкости на глазах портретируемого, а при вставке касеты, эмульсионный слой уходил от настроенной плоскости на 1-2 мм вперед или назад и в итоге плоскость резкости будет совсем другая уходить вперед или назад.
Передняя панель для объектива рис.3.
В месте состыковки с объективной панелью проклеена все таже ворсистая ткань, с обратной стороны черной бумагой.
Камера почти готова, остался мех. Но как оказалось это не так просто. Делал я его трижды и только на третий раз он удовлетворил меня своими характеристиками. Опять же как его делать можно найти на указанном в начеле сайте. Но в итоге сделал по своему, взяв оттуда основу. Первые разы я делал из тонкого кожзама, на который наклеивал картонные ребра, но результат меня не порадовал, так как его толщина в сжатом состоянии была слишком большой, да и особой эластичностью он не отличался.
И я решил сделать его просто из картона,
а края, места сгибов проклеил тонкой плащевой тканью,
искал такую которая светонепроницаема. Нашел которая даже была прорезинена.
После того как был сделан мех, были изготовлены квадраты рис.4, к которым он приклеивался.
При сборке эти квадраты вставляются в переднию и заднию панель, вставляются очень плотно.
Вот собственно и все. Если у кого какие вопросы задавайте. Возможно что-то упустил и надо более детального объяснения.
И напоследок, камера в действии