Фреза для трактора своими руками форум

Кухня своими руками - пилим столешницу

Честно говоря название "Как не надо пилить столешницу" было бы более правильным :-)
Первый распил столешницы делался ручной ножовкой в подъезде на первом этаже чтобы затащить ее в лифт.

Распил делался с большим запасом (примерно 8 см) и на скорую руку. Вот что в итоге получилось (можно взять за эталон).
Далее по первоначальной задумке при помощи прямой кромочной фрезы край выравнивался. Как видно на фото ниже верхний край получается идеально ровным, но вот из-за неправильного направления работы фрезером трескается ламинат со стороны фасада. Из трех попыток выровнять край при помощи фрезера все закончились похожим результатом (на фото результаты третьей попытки). После опыта предыдущих работ фрезером по дереву, сложилось ощущение что по ДСП толщиной 38 мм фреза идет тяжело и слегка перегревается.
Следующая попытка распила делалась электролобзиком. При работе лобзиком распил делается с обратной стороны из-за напраления зубъев на пилке (говорят что есть специальные пилки с обратным расположением зубъев, но я таких не нашел). Использовалась пилка Boche T101B (clean wood) для ровного и чистого края распила. Вначале струбцинами к столешнице крепилась направляющая, вдоль которой осуществлялся распил. После 20 см распила лобзик слегка начинает уводить в сторону и пилка перегревается - и вот результат. Хотя край распила (на фото он верхний) получается довольно чистым... В итоге имеем перегретую пилку и перегретые вкладыши (это такие две маленькие детали, которые отвечают за правильное расположение пилки при работе) - теперь все это требует ремонта (замены).
И наконец дошла очередь и до циркулярной пилы :-)
Аналогично работе с лобзиком крепим направляющую при помощи струбцин и пилим вдоль нее. Начинать распил следует с переднего края (фасада), чтобы избежать сколов на этой части. Диск для пилы выбираем с наибольшим числом зубъев, чтобы обеспечить ровный распил. Я использовал диск с 48 зубцами на диаметр 130 см - в итоге выяснилось что диаметр пилы маловат - местами нижний край оказался недопиленным примерно на 2 мм. По этой причине все распилы мне пришлось делать с лицевой стороны, что в итоге привело к небольшим сколам (которые полностью закрываются алюминиевой боковиной). К сожалению у меня не было возможности проверить чистоту распила при пилении с изнанки, скорее всего край получился бы более ровным.
Ну и сосбтвенно результат распила циркулярной пилой. Слева - сколы при пилении столешницы, справа - не совсем удачный распил (два получись идеально, а вот третий слегка накренился вбок, пришлось его потом слегка подровнять кромочной фрезой, хорошо что это оказалась задняя стенка. Видимо причиной этого является длина распила или кривые руки.
А теперь собственно выводы:
1. Совершенно не обязательно покупать столешницу толщиной 38 мм, ее сложнее обрабатывать в домашних условиях. Можно обойтись стандартной толщиной 28 мм.
2. Если есть возможность заказать распил столешницы в мастерской, то так и сделайте (особенно если у вас нет опыта в данном вопросе).
3. ИМХО лучше всего пилить циркуляркой с диском около 190 см и частым зубом начиная с переднего края (фасада) и скорее всего с изнаночной стороны (но это проверить я так и не смог).
4. На экперименты ушло в общей сложности 25 см столешницы, хорошо иметь запас в 60 см.
5. Если я до выходных починю электролобзик, то появится новый пост про установку мойки ;-)

Tags: Фреза, для, трактора, своими, руками, форум

Купить фрезы из ролика можно здесь - В мастер классе показан ...

Самодельная фреза на мини трактор | Fermer.Ru - Фермер.Ру ...

Фрезу своими руками,сделать не так уж сложно. - Самодельный ...

Очередной пинок резуноидам: траншеекопатели РККА.

Траншеекопатель "БЭ" (кликабельно, но не стоит, качество аховое)
Несмотря на уверения некоторых авторов о подготовке СССР к исключительно наступательной войне, немалое внимание уделялось и развитию сугубо оборонительных технологий, таких как траншеекопатели. В частности, в 1937 году по заданию Инженерного управления РККА был построен роторный траншеекопатель марки "БЭ" ("быстроходный экскаватор", я полагаю) на шасси новейшего на тот момент и самого мощного транспортного трактора "Ворошиловец". Но это еще не все, роторным траншеекопателем вряд ли кого удивишь, кроме года, разумеется, но примерно в те же годы был построен еще один подобный аппарат совершенно нетрадиционной схемы.
кликабельно
Наряду с роторным был создан еще и фрезерный траншеекопатель с вполне современными показателями производительности. Задумка, как я понимаю, была в том, чтобы избежать потерь мощности двигателя на всякие там транспортеры грунта и промежуточные передачи. Фреза хитрой формы просто вращалась, и врезаясь в грунт сама же выносила его вверх и в стороны, формируя брустверы.
Решение, на мой взгляд, в высшей степени изящное, непонятно почему не пущенное в серию и забытое. Впрочем, тогда, я подозреваю, выделить сверхдефицитные тяжелые тракторы под траншеекопатели оказалось нереальным, а в послевоенные годы такие изыски посчитали уже ненужными.

Собираю фрезу 1.8м - минитрактор своими руками

Вот моя фреза, сейчас на таком этапе сборки.Есть вопрос. .... Наверное подобрать скорость трактора и скорость работы фрезы ,я думаю это Sveiki хотел сказать . ..... участник вне форума, Все даты в формате GMT +3 час.