Как сделать телегу к мотоблоку своими руками видео

Тележка для станка своими руками

Фуговальный станок Корвет-106 не плохой станок. Чугунные, достаточно ровные столы общей длиной 1.3 метра, мощный асинхронный двигатель, хороший боковой упор. Я как-то делал небольшой обзор по нему (http://littlehobby.livejournal.com/17153.html). В целом, удачная покупка.
Но, как и большинство Корветов, этот станок требует некоторых доработок. Купив его я столкнулся с тем, что во-первых, высота столов для моего роста 1.85 метра маловата. От этого быстро устает спина. Во-вторых, у станка отсутствуют штатные колеса. В условиях маленькой мастерской эта проблема приобретает особую актуальность, когда практически вся мастерская должна иметь возможность конфигурирования для решения конкретной задачи. Пару раз мне уже пришлось переместить 130 килограммов своего корвета-106 на себе.
Решением этих проблем станет изготовление самодельной тележки для станка. Тележка должна не только возить на себе станок, но и надежно фиксировать его и себя при работе. Поразмыслив пару вечеров набросал чертеж.

Для изготовления выдвижных винтов-ножек на строительной ярмарке закупил шпильку с удлиненными гайками. Мне показалось, что шпилька М24 будет в самый раз.

Станина станка будет фиксироваться в стакане, образованном уголком 50х50х5. Этот стакан будет приварен непосредственно к тележке.
Размер стакана соответствует размерам основания станка и это исключает возможность перемещения станка внутри стакана. Других способов крепления станка на тележке, кроме силы тяжести я не предусматривал. Если такая потребность возникнет, то есть пара идей как это реализовать. Но время покажет.
Далее начал изготовление тележки с установки гаек на торцы продольных труб. Для этого из полосы нарезал заглушки под размер профильной трубы
И приварил их к гайкам. Была вероятность, что длинные гайки от сварки поведет и я не смогу вкрутить в них шпильки. Обычно чтобы не допустить такого перекоса, гайки варят с вкрученными в них шпильками, предварительно намазанными какой-нибудь смазкой. Но в моем случае никаких проблем не возникло.
Далее приварил заглушки с гайками к торцам труб, обварив их по кругу. Использование заглушек решило две проблемы: во-первых, не пришлось заделывать проемы между стенкой трубы и стенкой гайки (которые возникли из-за того, что ширина трубы больше ширины гаек); во-вторых, не пришлось приваривать толстостенные гайки до 7мм непосредственно к тонкостенной трубе 2мм (а через переходную пластину 4мм), что упростило задачу и повысило качество сварного соединения.
Собираем раму тележки для станка.
Свариваем стакан с рамой и устанавливаем колеса. Судя по этикетке, производитель колес заявил их грузоподъемность в 65 килограмм. Вес станка 130 килограмм. Плюс вес тележки примерно 30 килограмм. Если принять, что из-за неровного пола тележка одновременно опирается только на три колеса, то получаем 54 килограмма на колесо. Думаю, колеса должны выдержать.
Тележка для станка, сделанная своими руками, начинает обретать законченный вид.
Красим все тем же Hammerite, что и установку для циклонного фильтра. Надо сказать, что в прошлый раз я красил этой краской на морозе. Краска успешно высохла, но без обещанного молоткового эфеекта. Тогда я решил, что виноват простой обезжириватель, которым я разводил слегка загустевшую за несколько месяцев краску. Но вот я снова развел ту же краску тем же обезжиривателем, но при температуре около +10 и вот он снова - молотковый эффект.
Покраска, пожалуй, один из моих любимых этапов. Приятно видеть как твое изделие приобретает более-менее цивилизованный вид.
Далее изготовление винтов-ножек. Во-первых, при опускании ножки она не должка крутиться и царапать пол, во-вторых нужно сделать удобную ручку, котора позволит быстро и комфортно управляться с подъемом/опусканием тележки.
Башмак каждой ножки состоит из нескольких деталей.
В сборе башмак выглядит следующим образом. Нижняя глухая пластина, верхняя увеличенная шайба М24 и кольцо из трубы Ф76 высотой 25мм составляют корпус башмака. Торец шпильки предварительно немного закруглен и при выкручивании скользит на металлической пластине на одном месте. Внутри корпуса есть еще одна шайба М24 для исключения возможного нежелательного скольжения вдоль поверхности нижней пластины.
На шпильках прихватками зафиксированы гайки М24, распиленные пополам для уменьшени толщины. Эти половины гаек свободно фиксируют конец шпильки в башмаке.
Вообще, корпус башмака можно было сделать меньше, но я не нашел в продаже шайб М24 с меньшим наружным диаметром. Толщина этой шайбы 4мм, наружный диаметр 70мм. Он идеально совпадает с внутренним диаметром трубы Ф76.
Собираем башмаки и обвариваем швы.
Для изготовления ручек приобрел небольшие гаражные петли.
Отрезаем часть одной из половинок петли так, чтобы штырь второй половны выглядывал. На конец этого штыря привариваем шайбочку для фиксации и получаем ручку аля мясорубка.
Собираем все и красим. На каждой винтоножке предусмотрена еще одна гайка М24. Она играет роль зажимной гайки нужна для предотвращения раскручивания винта из-за вибраций при работе станка.
Профит от тележки почувствовал сразу же. Дело в том, что мне очень нетерпелось поставть станок на тележку, а вокруг небыло никого чтобы попросить поднять 130-ти килограммовую бандуру. Тогда я вспомнил период своей молодости, когда увлекался тяжелой атлетикой, размялся по всем канонам и выполнил упражнение "становая тяга" со станком вместо грифа. В принципе, вес для такого упражнения не сказать, что большой, но отсутствие тренировок почувствовалось. И как же радостно и легко мне удалось после этого закатить станок на его место благодаря новой тележке!
Помимо этого станок подрос на 150мм. Теперь не нужно наклоняться при работе с ним. Задачи решены, цель достинтута.
Читайте также:
Делаем верстак своими руками
Делаем простой верстак своими руками
Пылесосим в мастерской. Мастырим циклонный фильтр.
Выбираем рейсмус и фуганок для мастерской
Делаем фрезерный стол своими руками
Тиски столярные JET WWV/R-9
Обзор хорошего китайского сварочного аппарата

Tags: Как, сделать, телегу, к, мотоблоку, своими, руками, видео

Рама из профильной трубы 40х80, ось от ваз2108.

Как делают хаусботы - дома на воде

Каждый раз мне грустно читать рассуждения о том, что производство в России пришло в упадок, и единственно возможный сейчас бизнес - это перепродажа. Как выяснилось, это не так.
Сегодня я покажу вам фоторепортаж с верфи "Thoroughbred houseboats".
Хаусбот - это, конечно, не русское изобретение, они появились у нас недавно, а придумали их в США. Там плавучие дома со всеми удобствами быстро завоевали популярность. Представляю, как здорово было бы бросить якорь посреди спокойного водоема и провести пару суток на комфортабельном судне, которое к тому же выполнено в соответствии с моими пожеланиями.
В настоящий момент эти суда успешно собираются в Саратове, и они на 90% процентов состоят из российских материалов и компонентов. Только моторы ставятся оригинальные, фирмы "Ямаха".
В 2012 году компания "Лодка Хаус" начала собирать хаусботы под маркой "Thoroughbred houseboats" на собственной верфи.
Местные хаусботы отличаются от американских и адаптированны под российские условия.
2. В этом ангаре на берегу Волги осуществляется полный цикл производства, сначала судно проектируют, затем строят "под ключ".
Всего за год бригада из 25 человек может собрать 10 хаусботов.
Сотрудник предприятия провел нам экскурсию и рассказал, как из проекта на бумаге и мониторе компьютера может получиться большое судно.

3. Строительство хаусботов начинается с чистого листа алюминия.
4. Листы нарезаются на заготовки нужного размера вот этим аппаратом.
5. Вид сзади.
6. Потом за работу принимаются сварщики.
7. Сварочный шов.
8. В настоящий момент ведутся работы по созданию нового хаусбота - модели 109. Уже сейчас завершены электромонтажные работы и начата фаза внутренних отделочных работ.
9. Закончена прокладка системы внутреннего водоснабжения и установлены подруливающие устройства.
10. Поднимаемся на борт.
11. Каюта на нижней палубе. Тут будет спальное место.
12. Еще одна каюта.
13.
14. Будущая сауна и душевая.
15. Плиточник за работой.
16. Силовая установка, их на этой модели две.
17. Генератор.
18. Вид на корму.
19.
20. Справа одно из двух мест капитана, еще одно будет на верхней палубе.
21. Поднимаемся на верхнюю палубу.
22. Нам рассказывают, что палуба готова к установке пластиковой обшивки.
23. Одна из пластиковых деталей, которая будет установлена на верхней палубе.
24. Каждый хаусбот уникален. Заказчик может сам нарисовать проект плавучего дома или озвучить, что бы он хотел в нем видеть. Пара спален для гостей, барная стойка, сауна, да хоть вертолетная площадка на палубе - специалисты нарисуют, а потом построят именно такое судно, какое хочет заказчик.
25. Три палубы хаусбота - модели 109.
26. Рядом в ангаре стоял готовый хаусбот.
27. Лестница на верхнюю палубу.
28. Здесь совсем другая комплектация.
29. Для удобства каждый хаусбот оборудован выдвижным трапом...
30. ... имеет международный регистрационный номер.
31. Вот такое интересное, уникальное и единственное в своем роде предприятие на берегу Волги в Саратове.
32. Скоро в столице пройдет "Московское Бот Шоу - 2014", на котором компания представит один из своих хаусботов, модель LH 108. Сейчас он уже затянут полиэтиленом и готов к транспортировке.
Благодарю руководство  и пресс-службу компании "Лодка Хаус", а также лично Елену pravda33 Григорьеву за интересные экскурсии и рассказы о производстве.
Взято у dervishv в Производство домов на воде в Саратове
Читайте наш новый сайт kak-eto-sdelano.ru, где будет выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире, а также вконтакте, в фейсбуке, и в одноклассниках.

Тележка для мотоблока своими руками: размеры, чертеж

Jul 19, 2015 - Тележка для мотоблока своими руками: размеры, чертеж все это вы ... как сделать тележку к мотоблоку своими руками, и реализовать сей ... Открытки к рождеству и новому году своими руками (фото видео) (0)

Прицеп для мотоблока своими руками: несколько ...

Делаем прицеп для мотоблока: 4 варианта изготовления своими руками ... Потратив всего несколько дней на то, чтобы сделать прицеп для мотоблока своими руками, можно ... Другие варианты изготовления прицепов: видео примеры .... Адаптер для мотоблока: как соорудить хорошую тележку с сиденьем ...